Az anyagérkezés előtti ellenőrzési ellenőrzőlista elkészítése{0}: Ellenőrizze az FRP anyagmodelljét, a tételszámot és a gyártási dátumot; ellenőrizze a gyantatípus és a kikeményítőszer kompatibilitását; és ellenőrizze az erősítő anyagokat-, mint például az üvegszálas szövetet-, hogy ellenőrizze azok területi súlyát és szövési sűrűségét. Az építési környezet hőmérsékletét 15 és 30 fok között kell tartani, a páratartalmat pedig 80% alatt kell tartani.
Esős időben a műveleteket fel kell függeszteni.
A felület előkészítése három lépésben történik: Tisztítsa meg a beton vagy fém aljzatot, távolítsa el a laza részecskéket, és acetonnal dörzsölje le az olajfoltokat. Töltse ki a mélyedéseket és az egyenetlen területeket epoxihabarccsal; 2 mm-nél szélesebb repedések esetén vágjon ki egy V-hornyot, és fecskendezze be a fugát. A felület síkságát 2 méteres egyenes éllel kell ellenőrizni, ügyelve arra, hogy a rések ne haladják meg a 3 mm-t. A fémfelületeket homokfúvásnak kell alávetni az Sa2,5 tisztasági fokozat eléréséhez, 40-70 mikron felületi érdesség mellett. Anyagvágás: Vegye figyelembe a lánc- és vetülékirányú irányokat. Üvegszálas kendő esetén hagyjon 10 cm-es átfedési margót a felhordási felület méretein túl; átlós felhordáskor 45 fokos szögben vágja le az anyagot. A szénszálas kendőt *soha* nem szabad összehajtani; tárolás közben tartsa a tekercseket függőlegesen. Több réteg felhordásakor a szomszédos rétegek közötti varratokat legalább 30 cm-rel tágítsa el; a sarkoknál vágja az anyagot radiális csíkokra.
Gyantakeverés: Szigorúan tartsa be a működési eljárásokat. Mérje le az epoxigyantát és a térhálósítót a gyártó utasításaiban megadott arányok szerint. Keveréskor az óramutató járásával megegyező irányban keverje az edény belső fala mentén, hogy megakadályozza a légbuborékok képződését. Hagyja abba a keverék használatát, ha a fazékidejének (munkaidő) már csak egy-harmada van hátra; óránként cserélje ki a keverőedényt egy frissre. Viseljen védőmaszkot a gyorsítók hozzáadásakor, és szigorúan *tiltsa* a különböző márkájú térhálósítószerek keverését.
Megerősítés alkalmazása: Figyelje meg az időablakot. Gyantába mártott ecsettel vigyen fel hosszanti bevonatot az aljzat felületére, majd azonnal fektesse le a rostszövetet. Gumi lehúzóval távolítsa el a légbuborékokat, a közepétől kifelé haladva a szélek felé. Vigye fel a második réteg ruhát, mielőtt az előző réteg gélesedne. Győződjön meg arról, hogy minden gyantaréteg alaposan átitatja a rostszövetet; a felhordás akkor tekinthető sikeresnek, ha az alapfelület színe az anyagon keresztül látható marad. Azokon a területeken, ahol helyi megerősítésre van szükség, használjon keresztben-sraffozott réteget-, összesen legalább háromnál.
Kikeményedési folyamat: Fázisos szabályozás. Tartsa be a „tapadás--mentes” időt: ne érintse meg a felületet nyáron 3 óráig, télen pedig 8 óráig. Kerülje az anyagot nagy terhelésnek vagy gördülési nyomásnak, mielőtt az teljesen megkötött. Az alkalmazás után három napig tartsa a környezeti hőmérsékletet 10 fok alatt. Használjon Barcol keménységmérőt a gyógyulás ellenőrzésére; csak akkor lépjen tovább a következő munkafázisba, ha a keménységi érték eléri a 40-et vagy magasabbat.
Felületkezelés: A termék élettartamának meghatározása. Miután megszilárdult, csiszolja le a felületet, hogy eltávolítsa a sorját vagy az érdes foltokat. Vigyen fel két réteg gyanta gelcoat-ot, hagyjon 12-órát a rétegek között. Intenzív UV-sugárzásnak kitett területeken... Vigyen fel öregedésgátló fedőlakkot, minimum 200 mikron vastagságban. Használjon sarokcsiszolót a vízelvezető csatornák vágásához olyan területeken, ahol vízelvezető lejtőre van szükség.
Az elfogadási kritériumoknak a GB502 szabványra kell hivatkozniuk. Az adhéziós vizsgálatot keresztmetszeti módszerrel kell elvégezni; a vágások szélei mentén nem lehet hámozni. Az üresedés észlelését fakalapács enyhe ütögetésével kell elvégezni; egyetlen üreg területe nem haladhatja meg az 5 négyzetcentimétert. A vastagság eltérését ±10%-on belül kell szabályozni. Az elektromos berendezések zónáiban a TRP rétegnek át kell mennie a szigetelési ellenállás vizsgálatán.
A karbantartási szakaszban karbantartási nyilvántartást kell készíteni. A létesítmény üzembe helyezését követően negyedévente szükséges az ellenőrzés, különös tekintettel a varratok repedéseinek és az elszíneződés (sárgulás) jeleinek ellenőrzésére.
Kémiai korróziónak kitett környezetben a felületet havonta le kell öblíteni; minden visszamaradt savas vagy lúgos folyadékot azonnal semlegesíteni kell nátrium-hidrogén-karbonát oldattal. Helyi sérülések esetén lépcsőzetes csiszolási módszert kell alkalmazni, amely 8 cm-nél nagyobb átfedési szélességet biztosít az új és a meglévő felületek között.
A biztonsági piros vonalakat nem szabad átsérteni. A kezelőknek antisztatikus ruházatot kell viselniük; ha gyanta kerül a bőrre, azonnal le kell öblíteni szappannal és vízzel. A hulladékkezelő szereket elkülönítve kell tárolni, és szigorúan tilos a csatornába vagy csatornába önteni. Viseljen arcmaszkot, amikor rostos ruhát vág. A munkaterület kötelező szellőztetést igényel, és a sztirol koncentrációja a levegőben nem haladhatja meg az 50 ppm-et. Az elektromos kéziszerszámok szigetelt fogantyúit hetente ellenőrizni kell.
Megoldások a gyakori problémákra: Ha a gyanta megereszkedését észleli, azonnal törölje le acetonnal. A kikeményedés utáni fehérítő hatás normális jelenségnek számít. Téli építkezés során, amikor a gyanta viszkozitása magas, használat előtt vízfürdőben 25 fokra melegíthető. Ha a szálas kendő felvitele után ráncok jelennek meg, le kell húzni, és újra- kell fektetni; új réteg felhordása közvetlenül a ráncos részre szigorúan tilos. Ha az átvételi ellenőrzés során nagy kiterjedésű-hólyagosodást észlelünk, az érintett részt ki kell vésni és újra kell készíteni; helyi foltozás nem megengedett.
